种子清选加工优点
实施种子清选加工，不仅可以提高种子籽粒的均匀度、净度和千粒重，使种子发芽率、发芽势显着提高，而且能减少苗期病虫害、提高农作物产量，归纳起来还有以下优点：
减轻工人劳动强度，提高工作效率。采用人工选种不仅劳动强度大，而且效率低，而采用机械化清选加工处理种子，不但比人工提高效率几十倍，而且加工后种子质量稳定。
有利于种子的贮存与运输。种子经过清选加工后，减少了夹杂在种子中病粒和有生命的杂质，进一步提高了种子质量，延长种子贮存期限。由于种子净度得到提高，包装封闭性好，减少了因长途运输及品种混杂、变质引起的损耗。
增加了后序工作的方便性。利于种子包衣、丸粒化与精密点播，提高工作效率。
提高了种子在市场上的竞争能力。种子清选加工后，因净度高、质量好而受到农民欢迎。
国外筛选种子的先进方式
色选色选机分选种子依据的原理为：种子活力与种皮颜色密切相关，一般来说种皮颜色越深，种子成熟度越高，活力越强。色选目前在我国主要应用于大米的分选以及棉花种子的精选，在其他作物种子上的应用还很少。色选机的发展速度非常快，从单色到双色，再到现在的全色彩识别技术，随着市场对高质量种子的需求，色选机在其他作物种子识别分离上的应用指日可待。
液体分选一种非常传统的种子分选方法，与机械比重分选相比，其分选效果更为精确。过去我国老百姓就知道采用盐水或泥水进行选种，将比重大的种子选出做为播种材料来用，这种方法处理后的种子需要及时晾干，比较费时费力。荷兰研制的液体分选设备以一种特殊的液体做为分选介质，液体为可挥发液体，对种子无任何伤害，亦不存在种子吸水的问题，种子分选结束后，这种液体介质可马上回收重复利用。
X射线分选该技术主要应用于蔬菜种子。种子经过引发处理后，通过X射线可直接观察到其内部胚结构，结合计算机图像识别技术，可将胚结构完整即高活力的种子分选出来，其分选效果可达到每分钟1000粒左右。
