他们是如何走出产能过剩阴云，实现持续发展的?带着疑问，笔者对其中部分企业进行了采访。
产能过剩，独木桥难行
作为全国的化肥大省，山东省一直饱受产能过剩的诟病。进入2014年后，市场持续低迷，产品销售旺季不旺，企业库存高企，进一步打击了企业生产积极性。
据数据显示，国内化肥市场一季度持续低迷，以尿素为例，市场价格一路走低。一位尿素生产企业销售人员大倒苦水：“现在的市场价格，比我们生产成本还要低200多元，没办法，我们只好被迫选择停车检修。”
价格不断走低、盈利空间压缩、议价能力下降，这些不良后果正是产能过剩带来的。该省化肥协会秘书长李福堂说，2014、2015两年内预计有22个尿素项目建成投产，合计产能在1500万吨左右，到“十二五”末期全国尿素产能将达到9000万吨以上。而国内需求仅为6000万吨，意味着有将近三分之一的产能过剩。
产能过剩阴云笼罩，让不少化肥企业受伤。青岛天柱、诸城良丰、潍坊金星、青州盛兴等尿素厂，烟台金海、日照富民、莒县银丰、微山吴福、荣成恒大、渮泽泰龙等碳铵厂先后退出化肥行业这根独木桥，全省氮肥企业由2009年底的48个减少为目前的27个。
走出化肥，化工优势补不足
面对严峻的产能过剩形势，单一的化肥发展模式已经很难适应激烈的市场竞争。为此，山东省化肥企业不再把目光仅仅锁定在化肥业务上，“走出化肥”成为企业应对挑战的有力举措。
华鲁恒升化工股份公司副总经理高景宏说，以煤为原料的氮肥行业，原本就是煤化工的一个重要产业分支，它具备了煤气化这一发展煤化工的先决条件。传统氮肥企业基本处于市场的中心，社会综合配套能力强，发展煤化工产品深加工容易得到关联产业的配套支持。
据了解，山东省不仅自身是一个化工大省，同时又是南北市场的连接点，处于国内市场的中心、国际市场的前沿。拥有成熟的化工专业人才队伍，有多年来积累的资金和装备基础及门类齐全的化工产业体系，有转型升级良好的社会基础条件。因此利用化肥技术和中间产品，延长产品链，提高产品层级，实现肥化一体化发展，将是未来化肥企业实现二次创业的重要环节。
李福堂说，在化肥产能过剩的背景下，再大力发展化肥，靠规模和市场价格战来争得一席之地，既加重了省内能源、环境、运输各方面的压力，也不利于企业产业升级和效益的提升。因此要鼓励和引导在“化”上有优势的企业，主动地“走出化肥”，进行产能置换和产业升级。
多元发展，肥化一体增活力
有了“走出化肥”的思路，山东省的一些化肥企业依托现有的资源和技术优势，以多元化发展拉开了产业创新的序幕，并取得阶段性成果。
过去，华鲁恒升化工股份公司的主要产品为尿素，近几年通过实施多元化发展，目前已具备了年产120万吨氨醇、150万吨尿素、25万吨DMF、20万吨混甲胺、60万吨醋酸、3万吨醋酐、15万吨工业气体的生产能力。化工项目的投产有效地拓展了公司的产业链，促进了公司产业结构的优化升级，进一步提升了公司综合竞争力，也成为公司利润新的增长点。“随着化工业务的快速发展，今年前三个月，公司主营业务中化工产品占比进一步提高到65.84%，利润占比进一步提高到56%，均超过化肥的占比，公司发展呈现多点开花的可喜局面。”高景宏说。
阿斯德化工公司在多元化发展上也令人瞩目。该公司坚持“以市场为导向，以科技求发展”的发展思路，不断加大新产品开发力度，除生产尿素外，重点转向甲酸、甲胺和甲醇生产。其中，主导产品甲酸采用当今世界最先进的甲酸甲酯法生产工艺，是国内第一套采用该工艺生产甲酸的企业，也是亚洲最大的甲酸生产装置。今年一季度，在化肥市场不景气的情况下，该公司主营业务收入和利润仍分别增长12%和7.6%。
