大企业话语权增加
据统计，我国草甘膦产能超过100万吨/年，实际开工产能在60万吨左右，其中IDA法约25万吨，甘氨酸法约35万吨。 IDA法草甘膦生产废水浓度高，许多杂质无法进行生物降解，给“三废”治理工作带来了难度。甘氨酸法草甘膦母液直接排放所造成的土壤板结等后果已被业内人士公认，但上马母液或废水回收处理装置所需的高昂投入还是令人咋舌。
据悉，年产1万吨/年的草甘膦配制母液处理装置动辄需要投入上千万元，多者甚至上亿元。据山东潍坊润丰化工有限公司技术中心经理李志清介绍，公司投资的1.8万吨/年甘氨酸法草甘膦配套母液资源化利用装置花费了近4000万元；而据记者了解，新安集团8万吨/年甘氨酸法草甘膦配套母液回收利用装置投资更是高达2亿元。如此看来，如果配备了草甘膦母液处理设备，草甘膦生产企业的利润将大打折扣。另外，由于各家企业生产工艺不同，母液处理设备也不同，其回收利用率是否达标亦很难鉴定。
针对这次环保部出台的环保核查，不少专家预测，行业的未来格局将会出现不小的变化。因为小企业唯一的竞争优势就是价格，如果按照国家要求开展环保工作，那么在环保上的投入会超出小企业的承受能力，价格上的竞争优势也会随之消失。同时，如果环保核查落到实处，那么，不达标的草甘膦生产企业停产将减少国内企业的总产能，对大型草甘膦生产企业将是一个利好，尤其是一些从发展之初就始终坚持“环保先行”的龙头企业则会因此迎来更好的发展前景。
四川福华公司董事局主席张华告诉记者，随着今年5月其新建的一条5万吨（年产能）草甘膦原药生产线顺利投产，福华已成为了全国产能规模最大的草甘膦生产企业。“福华的每一条生产线都严格执行了环境影响评价和‘三同时’制度，新的这条5万吨/年的生产线也在今年2月就拿到了省环保厅的环评批复。现在集团草甘膦有12万吨的年产能，要做好环保工作，资金投入可想而知。但环保是企业的命根子，在这个问题上决不能打一点折扣。”张华说。福华集团综合部副部长修宇也表示：“业内企业都在想尽办法扩大市场，但在当下，谁把安全环保、资源利用做得更好，谁的生命力就越强。”
草甘膦上市公司——南通江山农药化工股份有限公司针对草甘膦生产废水氨氮含量高的特点，先后投资近4000万元建成了先进的工艺废水生物处理装置，其股价则从去年12月至今，已涨了3倍。该公司前不久公布的半年报显示，受需求拉动及国家环保核查力度加大等利好因素影响，公司主要产品草甘膦出口价格保持高位运行，上半年公司实现营业收入17.33亿元，同比增长17.93%；实现归属于上市公司股东的净利润1.31亿元，同比增长2211.91%。
中国农药工业协会会长孙叔宝指出，那些持续进行技术改造、加大研发投入、不断优化草甘膦废水和母液治理技术，环保治理水平不断提高的企业将会在环保核查的后续管理中得以稳定持续生产。一些业内人士进一步分析认为，环保核查如果执行坚决，将加速行业整合，草甘膦供给端及价格话语权将向大企业倾斜。
