据中国硫酸工业协会常务副理事长武雪梅介绍，2013年中国硫酸价格全年低位运行，部分制酸装置减产甚至停产。同时，随着硫酸污染物排放标准和能源消耗标准的陆续执行，行业面临的节能环保压力日益增加，迫使企业加大投入，引进新技术、新装备。行业在夹缝中艰难前行。到2013年底，98%硫酸全国平均价格240元/吨，同比下降27.3%，这种低价运行的局面到现在仍未缓解。硫酸市场低迷的主要原因一是产能过剩，二是下游磷肥行业持续疲软，三是冶炼酸供应量增加，四是进口酸冲击。
我国硫酸产能过剩较为明显。据不完全统计，到2013年底，全国规模以上硫酸生产企业395家，硫酸生产能力约1.18亿吨。而2014~2015年将要投产的冶炼烟气制酸还有约510万吨。“十二五”期间，冶炼酸产能将增加1300万吨以上，产能发挥将集中在今明两年显现。
同时，中国硫资源的对外依存度较高，2013年国产硫磺557万吨，进口1055万吨，硫磺自给率仅35%，加上硫酸进口115万吨，硫资源对外依存度为48%。
武雪梅告诉记者，硫酸作为磷肥生产的主要原料，磷肥市场情况也直接影响到硫酸行业的运行。由于磷肥市场形势短期内难以好转，预计今年硫酸市场仍不乐观。
成本和环保压力加大及市场需求减缓的倒逼，使以技术进步推动产业转型发展成为近年来硫酸行业的一大特色。近年来，硫酸行业余热回收利用水平大幅提高，硫酸低温位热回收技术得以全面推广，到2014年4月，硫磺制酸已建、在建低温位热回收装置共94套，占硫磺制酸产能的75%以上；冶炼烟气制酸第一套低温位热回收装置在广西金川建成投产，第一套硫铁矿制酸低温位热回收示范装置也已建成。据协会统计，2013年115家硫磺制酸企业、190家矿制酸企业共回收中低压蒸汽约8000万吨，相当于节约标煤1100万吨，减排二氧化碳2810万吨。与此同时，国产硫酸催化剂性能不断改进、各种尾气处理技术应用，硫酸行业SO2排放量大幅下降，据统计，2013年硫酸行业SO2排放量仅占全国SO2排放量的0.35%，比2011年减排43.8%。
中国硫酸工业协会理事长齐焉说：“未来，控制产能发展，以各项准入条件、环保指标和市场手段淘汰落后产能，推进科技创新、节能减排，以技术引导行业转型发展，使硫酸企业成为‘能源工厂’，是硫酸行业一直以来的‘绿色低碳梦’”。
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2013年全国硫酸产量8650万吨，同比增长2.9%。其中硫磺制酸3967万吨，同比增1.6%；冶炼烟气制酸2473万吨，同比增3.5%；矿制酸2157万吨，同比增3.0%；其它原料制酸53万吨，同比增2.2%。根据IFA数据，2013年中国硫酸产量占世界总产量的36.5%。2013年全国硫酸表观消费量8765万吨，化肥消费硫酸占到硫酸总消费量的62.4%，其中磷肥用酸占硫酸总消费量的57.2%。磷肥市场疲软直接影响到对上游硫酸的需求。
