点击图片查看原图
目前国内外各类破碎机如旋回式破碎机的动定锥、辊式破碎机辊筒皮、大型颚式破碎机动定颚板侧板、大型反击式破碎机锤头、反击式板锤、反击板等，一般仍以奥氏体高锰钢为主。近年来发展了一些加合金的改进型高锰钢、超高锰钢、超强高锰钢等。
标准高锰钢经水韧处理后为全奥氏体组织，具有良好的加工硬化性能，金属主体仍保持优良韧性，因此使用可靠。故一直在高冲击设备中广泛使用。但是高锰钢屈服强度低，使用中易产生塑性流变，因此西欧、美国等国多采用加2%Cr，加0.5% ～ 1.0%Mo的合金高锰钢，使其屈服强度从350N/mm2提高到40N/mm2以上，并相应提高初始硬度，使耐磨性也有一定提高。我国冶金和建材部门在高锰钢标准中也增加了Mn13Cr2这一钢种。
人们为了使铸件厚大部分的中心在水韧时也能保持全奥氏体，将锰含量增加到16% ～18%。为了提高屈服强度、初始硬度、加工硬化速率，除加入Cr、Mo外还加入V、Ti、Re等元素，并经过增加及改进热处理工艺，使高锰钢合金钢达到固溶强化、晶细强化、沉淀强化的目的。
看到国内外近年来都在发展加合金的改性高锰钢，在不同工况条件下使用取得良好效果。红星厂家对破碎机衬板耐磨性的研究内容也改变了方向，我厂大型破碎机MB70/90型90kg锤头采用超高锰钢磨耗仅为0.6g/t石灰石，优于双金属锤头0.74g/t石灰石，已使用多年。江苏某厂160mm×160mm锤式破碎机50kg锤头原采用高锰钢，每副只能用3个月，近年来改用高强高锰钢ZGMn14Cr2Mo，使用寿命超过8个月。某厂1250mm×100mm反击式破碎机原来用普通高锰钢，每副板锤破碎石灰石200t左右，采用高强度高锰钢破碎石灰石800t以上。这类合金高锰钢有着广阔的发展前景。
12kg以下锤头采用高锰钢使用寿命可成倍提高；5kg以下锤头、10mm×100mm反击破碎机板锤、40mm×600mm颚式破碎机齿板采用中碳多元合金钢，使用寿命比高锰钢提高1倍以上。近几年在江苏、河南许多厂使用，效果十分明显。
综上所述，破碎设备易损件近几年来的发展是针对大型冲韧高的采用加铬的改进型高锰合金钢，对于中、小型的受冲击力较小的有条件就采用高铬铸钢及采用中碳合金钢，从而打破完全用普通高锰钢的局面。
